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NO.99
AMITEC
IIDA

新スタンダードタイプ
ワイドベルトサンダ－ SGRシリーズ
SGRシリーズは 1ヘッドタイプから3ヘッドタイプまであります。
パスラインが一定でライン化に最適。
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■特長
・サンディングヘッドは2タイプで、D型（重研削用ロール）。
　 C、CV型（前下研削ロールとエアークッションパッドのコンビネーションヘッド）があります。
・エアークッションパッドと前下研削ロ一ル機構を装備。
　中研削から仕上塗装研磨まで　幅広くご使用いただけます。(C, CVタイプ）
・2ヘッド、3ヘッドタイプは加工用途に合せてヘッドを選択し、組み合わせが可能です。
・操作パネルはタッチパネル採用。加工厚の設定はタッチパネルにて寸法を入力すれば
　 ワンタッチにて位置決めができます。
・サンディングロ－ルの高さ調整はラチェットハンドルにて簡単に調整できます。
・テーブル前面に安全バ－を装備。さらに安全装置として、自動ブレ－キ装置を装備。

　　　　　　
SGR130CV
SGR130DC
機能性木材加工 ADサーフェサー
新たなる付加価値を生む可能性を秘めて
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■特徴
特殊な刃形状により、従来品（鉄製ガンギロール）より送材力が高い（1.5～2倍）。
硬い材料、含水率の高い材料には特に有効です。
刃先が磨耗しにくい超硬製のため、送材力が低下しません。
刃先の再研磨が出来るので、ライフが長い。
材料への食い込みが少ないため、切削量が少なくて済む。 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　

NO.98
AMITEC
IIDA

8尺材2列同時切断
ランニングソー RCVH530-250。
鋸送り(戻り)Max.120m/minの高速移動を実現。
作業効率を大幅アップ！
パソコン制御・歩留り優先最適化切断ソフトACOS
(アコス）オプション。
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 おたすけ君ロール
柱角用の下面及び右側面の高速ムラトリ加工。
モルダ用おたすけ君ロール、グリン材に効果絶大、ラクラク送材を実感。
資料請求　　　　
　　　
■特徴
特殊な刃形状により、従来品（鉄製ガンギロール）より送材力が高い（1.5～2倍）。
硬い材料、含水率の高い材料には特に有効です。
刃先が磨耗しにくい超硬製のため、送材力が低下しません。
刃先の再研磨が出来るので、ライフが長い。
材料への食い込みが少ないため、切削量が少なくて済む。
他社製モルダ及び四面かんな盤にも取付可能です。

NO.97

AMITEC

IIDA

ワイドベルトサンダー
SGRHシリーズ＜新スタンダードタイプ＞
剛性の高いフレーム構造。
多彩なヘッドが選択でき、最適なサンディングができます。
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■特徴
・C型ヘッドはエアークッションパッドと前下研削ロール機構を装備。
　1.前下研削ロールによる研削、2.パッドによる研磨、3.前下研削ロール、パッド併用の研削研磨が
　でき、中研削から仕上塗装研磨まで幅広くご使用いただけます
・操作パネルはタッチパネル式採用。加工厚の設定はタッチパネルにて寸法を入力すればワンタッチ
　にて位置決めができます。
　また、加工厚の微調整は手動スイッチにて0.1ｍｍ単位に調整できます。
・サンディングロ－ルの高さ調整はラチェットハンドルにて簡単に調整できます。
・テーブル前面に安全バ－を装備。さらに安全装置として、エア－圧力低下、サンディングベルトの
　破損、片寄り時は自動ブレ－キ装置が働き機械の運転を停止します。材料のはね返りを防ぎ安全性
　の向上を図った逆転防止ロ－ル付。
・パスラインが一定でライン化に最適
・大径ゴムロール装備のFV型もあります。

 マイクロ波水分測定装置　LB-1, LA-1, LB-1M
資料請求　　　　
　　 　
SGRH130CV(1連式）
SGRH130DC(２連式）
■内側水分まで測定
中心の内部水分まで含めた全体の平均水分を正確に測定します。
■非接触
測定物に触らず計測します。測定物の全量を1秒間に500回の速さで
瞬時に測定します。
■住木センター認定機タイプLA-1は(財)日本住宅木材技術センター
による｢針葉樹製材に
用いる含水率計の性能認定｣で優良含水率計として認められました。
認定された材種(寸法)は正角スギ110～150mm、ヒノキ110～150mm、
ベイマツ150mm、平角ベイマツ125×245mmです。
高精度水分計の証明として多くの材種の認定を受けております。
■厚み4mmから150mmまで（国内初）
マイクロ波水分計としては国内初の厚さ150mmまで測定可能です。
150ｍｍまで測定できますので、105、120mm材の場合、測定に余裕があり、
高水分域まで測定が可能です。小さいものは厚み10×幅20mm、フローリング材は
厚さ4mmから測定できます。お客様の用途に合った数多くの機種を取り揃えております。
■簡単操作
基本的な操作は厚みとスギ、ヒノキなどの樹種を設定するだけですので非常に簡単です。
大型カラー液晶タッチパネル付きでとても見やすく、多彩な機能を分かり易く操作できます。
コンピュータが自動で補正を行ないますので、調整作業が全く必要ありません。

NO.96
AMITEC
IIDA

バーチカルミーリングマシン
集成材などの厚み規正に最適。
フロアおよびフローリングなどの廃棄材(不良品)の再生に！
資源の効率的な活用に最適です。

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　　　　　　　　　写真はPV70CA
　　　　　　　

A6軸四面かんな盤
FPS-600型
集成材の梁、桁、柱の4面加工及び面取り加工

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■特徴
●バーチカル回転カッター方式は横切削のため、かんな胴式のような衝撃切削に
見られる「カケ」が少なく、加工材表面を均一に仕上げます。
●バーチカル回転カッター方式は低騒音で、空転時75dB(A)切削時76～80dB(A)
と切削時と空転時における騒音差か少なく、常に静かで快適な作業ができます。
●バーチカルカッターは、超硬チップを使用。従来、特に難しかった超硬材、樹脂を
含んだ南洋材、北洋材、針葉樹、樹脂等加工用途に合せてカッター型式を変えること
で、容易に美しい仕上肌に加工できます。また、仕上肌は接着する場合にも適しています。
●カッターの交換、調整が簡単で、熟練を要することなく短時間で行えます。
●フレームは強固な構造に設計されていますので、振動がなく、常に安定した性能で使用で
きます。

　

■特徴
●最大加工寸法(WxT):600mmx250mm。
●幅、厚み、面取りコンピュータ位置決め装置付。
●横軸ナイフオシレーション装置付。
●ならい面取り装置付。
●横軸刃物は引き出し式の為、刃物交換が容易。
●替刃式刃物仕様。
■従来との比較
●従来の構造用集成材用4面カンナには、オシレーション装置が無く、
刃物が糊によるダメージを受ける問題があり
ました。オシレーション装置を付けることによりそのダメージを防ぎ、
刃物寿命が数倍長くなりました。
●ならい面取り装置は、従来均一に加工することが難しかった糸面取り
(C面加工)を容易にしました。


NO.95
AMITEC
IIDA

バーチカルサンダ－ VSRP130DDL
厚薄の大きい針葉樹合板の厚み規正と仕上げが１パスでできる。
カッター切削とサンダー研磨の2機能を備えたハイブリットタイプ。

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ALCON
光電式スイングクロスカットソー
OCS-302

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■特徴
・厚み規正から仕上研磨まで効率よく、高精度な加工ができます。
・加工面(パスライン)高さが一定で、ライン化に最適。
・バーチカル切削は節回りの「カケ」が少なく逆目が止まります。
・カッターの交換は簡単で、高さ調整は不要です。
・バーチカルヘッドとサンディングヘッドは、各々に昇降しますので、
　バーチカルヘッドのみの使用も可能。
・操作はタッチパネルにて簡単に行えます。
　カラーグラフィック操作パネルを採用。加工厚デジタル表示　(加工厚位置め)、
　サンディング、送材などワンタッチにて行えます。
・サンディングヘッドは重研削ロールヘッドを装備。　　
・サンディングロールの高さ調整はラチェットハンドルにて簡単にできます。
・2枚重ね投入防止装置および材料跳ね返りを防ぐ逆転防止ロールを装備。安全性の向上を図りました。
・エアー圧力低下、サンディングベルトの破損、片寄り時に作動し、全停止させる自動ブレーキ装置付。

本機は、材料の端切りや、節・割れ・曲がりなどの欠点除去を独創的な切断方法で
自動的に能率良く行う、光電式スイングクロスカットソーです。
切断希望箇所にマーキングし、本機コンベア上に乗せるだけで、自動的に切断して
ゆくものです。作業量が大幅に軽減され、特別な熟練を必要とせず使用できる機械で
丸鋸部分は本体に格納され、使用時にも露出することはありません。

■特徴
1.切断したい場所に、専用チョーク「ハイマーカ」で線を引けば、特殊検出装置で
　キャッチして、その線上で材料を切断します。
2.カバーの中で確実に材料を押え、丸鋸がスイングして切断します。
　切断中も丸鋸が露出しない構造となっております。
3.丸鋸昇降スイング式により機械全体がコンパクトにまとめられ、狭い場所で使用
　でき、工場スペースが有効に利用できます。
4.送材速度は、80m/minという高速であり、切断処理が非常に早い機械です。



NO.94
AMITEC
IIDA

プレカット材の仕上げ研磨に最適！
SFサンダーSFX45

最大加工厚み450mm
加工材オートリターン装置
材料厚み設定装置(別注)
揺動サンディングシステム(別注)
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LASERMATIC L907PC 　パソコン対応小型レーザ加工機
レーザマチックシリーズ最新版！
速度、剛性を極めて新登場！

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■特徴
・カラーグラフィック操作パネルで簡単操作。タッチ式操作パネルにて
　加工厚デジタル表示、位置決め装置、サンディン　グ、送材等すべての
　操作をワンタッチにて行えます。
　トラブル箇所が一目で確認できる便利な機能付。
・不織布ロールを標準装備。光沢のある仕上面が得られます。
・定盤固定式のためパスラインが一定で、ライン化に最適です。
・①ロール研削、②パッド研磨、③パッド、ロール併用研磨の3種類の加工が
　でき、研削から研磨まで行えます。
・機械の稼動はボタン（スイッチ）操作でOK! 誰でも簡単に操　作できます。
・加工材オートリターン装置付
　(別注にて駆動装置付ローラコンベア取付可能）
・材料自動厚み設定装置付(別注）
・ヘッド揺動装置(別注）
　揺動サンディング方式は木地研磨において目浮き、逆目のない平滑でツヤのある
　仕上面が得られます。

■特徴
・Ｘ・Ｙ軸に精密なリニアガイドを使用。高い機械剛性と相まって高精度な加工を実現。
・レーザ発振器は、30/60/100Ｗを搭載可能。加工目的に合わせて選択できます。
・加工ワークサイズは、Ｘ1000ｘＹ600ｍｍ。様々な加工に対応可能な最適サイズ。
・簡易かつ直感的な機械操作系。


NO.93
AMITEC
IIDA

アミテックのランニングソー　
＜高精度・高剛性＞
アミテックのランニングソーは木製品はじめ、
樹脂、窯業、アルミ材などあらゆるワークの
切断加工に対応できます。
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数値制御式自動定寸装置
ASシリーズ
永年の経験と技術を生かしベルト移動方式を採用しました。

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全自動式ランニングソー RCVH250
鋸送り(戻り)Max.120m/minの高速移動を実現。作業効率を大幅アップ！
パソコン制御・歩留り優先最適化切断ソフトACOS(アコス）標準オプション。
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全自動式ランニングソー RCV250
パソコン制御・歩留り優先最適化切断ソフトACOS(アコス）標準オプション。
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シンプルタイプランニングソー RRA250
コストパフォーマンスに優れています。
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■特徴
軽量で丈夫なアルミフレームを採用しました。
簡単操作の数値式カウンタを標準装備。
カウンタの寸/mm変更は、ボタンーつの簡単切り替え、特殊設計されたストッパは
アルミフレームの中を移動する新方式のベルト駆動とあいまって、滑らで精度ある位置決めを実現しました。
ストッパは跳ね上げ式を採用、使用未使用の選択は手動操作で簡単に出来ます。

ストッパは使用しない時は、簡単跳ね上げ式です。
移動はベルト方式を採用。
静かで高精度の位置決めを実現しています。

簡単操作のカウンタ装置は寸/mmの変更はボタンーつで切り替え出来ます。
操作パネルは、切断機への取付変更も可能です。

樹脂切断用ランニングソー RRJN210
シンプルな操作で高精度に切断！　資料請求

　　　　　　　　　
アルミ切断用ランニングソー RRQ270
優れた耐久性で、高精度に切断！　
資料請求
　　　　　　　　　　　


NO.92
AMITEC
IIDA

◇バーチカルサンダー　V-SER130DC
カッター切削とサンダー研磨の2機能を備えたハイブリットタイプ。
集成材の仕上げに最適。サンダー2台分の仕事を１台でこなします。
厚み規正から仕上げまで効率良く高精度な加工ができます。
定盤固定式のためライン化に最適。

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◇1300mm四面かんな盤　FP-1301
大断面集成材の四面加工、及び大型部材の基凖出しに最適です。

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■特徴
●カッターの交換は簡単です。替刃式カッターを標準にて採用したため研磨機が必要なく、
　カッターの高さ調整は不要。
●バーチカル切削は節回りの「カケ」が少なく逆目が止まります。
●バーチカル切削はコクタン、シタン、カリン等の超硬材、樹脂を含んだ南洋材、北洋材、
　針葉樹、樹脂等、用途にあわせてカッターのチップを変えることにより可能。
●バーチカルヘッド昇降装置によりサンディングヘッドのみの使用も可能。
●タッチパネル採用で簡単操作。
　カラーグラフィック操作パネルを採用。加工厚デジタル表示(加工厚位置決め)、サンディング、
　送材等をワンタッチにて行えます。トラブル箇所が一目で確認できる便利な機能付き。
●第１ヘッドは重研削ロールヘッドで平鉄ロール(標準)または平ゴムロール（別注）が選択できます。
　第2ヘッドは前下研削ロールとパッドのコンビネーションヘッドで3種類の加工ができます。
　前下研削ロールによる研削加工。パッドによる研磨加工。前下研削ロールとパッドによる研削研磨加工。
●サンディングロールの高さ調整がラチェットハンドルにて簡単にできるサンディングロールラチェット
　偏芯装置付。

 ■特徴
・当社独自の、1ロール/1モータの個別駆動方式を採用、上下ローラ駆動方式とエア押さえで相まって、
　すばらしい送材を可能にしています。
・幅及び厚み決めはプリセット式自動位置決め装置を標準装備、視認性と作業性を高めています。
・人口から出口までの送材ガンギロール及びゴムロールは、全幅仕様での両持ちタイプを採用、信頼でき
　る送材を約束します。
・軸配列としては、下軸・右軸・左軸・上軸のモルダと同仕様、加工材を定規に沿わせて安定加工が行えます。
・フレームはベースフレーム式一体型で、永年の精度保持に優れ、なめらかで安定した切削加工が約束されます。


NO.91
AMITEC
IIDA

全自動式ランニングソー RCVHシリーズ
鋸送り(戻り)Max.120m/minの高速移動を実現。
作業効率を大幅アップ！


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フィンガージョイントプラント　FJ-184
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エコラムフィンガープラント

本プラントは、木材資源の有効利用を目的として短い材料をジョイントして、
長い材料とするものです。
今まで廃材とかんがえられていた節や割れ、曲りなど欠点の多い材料でも、
その欠点を取り除き良い所だけをジョイントすれば、長くて真っ直ぐな良質材が得られます。
この”エコラム”には、プレス方式によりワンジョイント方式マルチワンジョイント方式 ・エンドプッシャ方式があり、
生産量や工場のスペースなどに合わせ、最適なプラントを構成することができます。
仮つなぎされた材料を設定された長さに切断し、プレステーブルに移動してから、本圧締します。
これで真っ直ぐなジョイント材の出来あがりです。

　(写真は、両押しタイプ） フィンガーシェーパ

エコラムフィンガープラント

本プラントは、木材資源の有効利用を目的として短い材料をジョイントして、
長い材料とするものです。
今まで廃材とかんがえられていた節や割れ、曲りなど欠点の多い材料でも、
その欠点を取り除き良い所だけをジョイントすれば、長くて真っ直ぐな良質材が得られます。
この”エコラム”には、プレス方式によりワンジョイント方式マルチワンジョイント方式 ・エンドプッシャ方式があり、
生産量や工場のスペースなどに合わせ、最適なプラントを構成することができます。
仮つなぎされた材料を設定された長さに切断し、プレステーブルに移動してから、本圧締します。
これで真っ直ぐなジョイント材の出来あがりです。

　(写真は、両押しタイプ） フィンガーシェーパ
端面をフィンガー加工して、接着剤を塗布します。
オプションとして、毛引き装置が付けられます。
■オプション
●コンピュータコントロール
　（フルオートフィンガージョイントプラント）
●自動投入コンベア
●パッケジ幅500ｍｍ
●定寸長8000ｍｍ
●ケビキ装置

●パソコン制御歩留り優先最適化ソフトACOS(アコス)対応（標準オプション）
●最大切断加工厚100mm、自動給油装置標準装備
●切断厚、主軸鋸径、主軸モータをお客様の用途に応じて選択頂けます。

■特徴
■簡単な機械操作
カラーグラフィックコントロールパネルにより、
機械操作は誰でも簡単に操作できます。
機械操作は1切断パターンを選択し、
スタートボタンを押すだけで自動的に切断します。
・“自動切断”は1枚当たりの切断寸法を入力するだけ、
　わずらわしい材料取り寸法の計算は必要ありません。
・画面表示にて機能診断ができ、メンテナンスが容易です。
■高能率、高効率
・鋸移動はワーク幅を自動的に検知し、効率のよい移動量で切断します。
・ワークチャッキングは上下爪式ロックタイプのため、重ね切りが可能です。
　また、残寸“0”まで切断可能で最後までムダの無い加工ができます。
・分割式材料押え装置を前後に配置。端切り時の集塵効率が非常に優れています。
・罫引き鋸標準装備。
・補助テーブル標準装備。(幅500x長さ1000mmx2台)　
■優れた精度、能力、耐久性
・定規送りは2本のラック＆ピニオンを使用。コンピュータ制御で累積誤差の無い
高精度な切断ができます。
・自動給油装置付
■主な安全装置
ワイヤーロープ式全停止スイッチ、カバーオープン時に作動しない安全リミットなど。


NO.90
AMITEC
IIDA

RCVシリーズ
L型ランニングソー48タイプ(投入機付コンパクト仕様）

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おたすけ君ロール
柱角用の下面及び右側面の高速ムラトリ加工。
モルダ用おたすけ君ロール、グリン材に効果絶大、ラクラク送材を実感。
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■特徴
・リップ鋸道前後エアーフローティング付
・クロス鋸道前後、補助テーブルエアーフローティング付
・クロス鋸道後に2重安全シャッタ装置付
・定規テーブルはウレタンロール仕様
・補助テーブル幅700ｍｍx長さ1400ｍｍ
・使用鋸径φ405mm、切断厚100ｍｍ可能。		 ■特徴
特殊な刃形状により、従来品（鉄製ガンギロール）より送材力が高い（1.5～2倍）。
硬い材料、含水率の高い材料には特に有効です。
刃先が磨耗しにくい超硬製のため、送材力が低下しません。
刃先の再研磨が出来るので、ライフが長い。
材料への食い込みが少ないため、切削量が少なくて済む。
他社製モルダ及び四面かんな盤にも取付可能です。

■主な仕様（投入可能原板）

 　
原板寸法　
厚み
15～22mm
幅
600～1250mm
長さ
1200～2450mm
原板積載高さ
最大600mm（敷板含む）
切断製品幅
最小127mm角
積載最大重量
1286kg
設置寸法
9100x7615mm



NO.89
AMITEC
IIDA

シンプルタイプのランニングソ－
RRA250
剛性に優れた高品質なフレーム構造で抜群の耐久性。
コストパフォーマンスに優れています。

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柱角用直角ムラトリ二面カンナ盤(高速型）
MJJ-152H
柱角用の下面及び右側面の高速ムラトリ加工。

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■特徴
・5.7インチカラーグラフィックパネル採用。機械操作　は手動運転、半自動運転、自動運転から
　 選択でき、シンプルで誰でも簡単に使用できます。
・残材“0”まで切断可能で、無駄のない加工ができます。
・最大切断厚80mｍ
・定規テーブルはホイールコンベア式を採用。
・一本物材料押え装置。
・材料押え前に安全シャッター装置を装備し、押えの隙間から鋸は見えづ安全です。
・切断鋸の移動は、ワーク長さを自動的に検知し余分な移動をせず効率の良い移動量にて切断。
・上下爪式ワークチャッキング装置を採用。重ね切りが可能です。(ツメ継ぎは取付できません）
・定規移動はラック＆ピニオン使用。サーボモータを使用し高精度な位置決めができます
・鋸移動はラック＆ピニオン自走式、インバータ制御。
・鋸用集塵は、直管式で集塵効率が優れています。
・主な安全装置ワイヤーロープ式全停止スイッチ、鋸カバーオープン時に作動しない安全リミット。
 ■特徴
直角二面等でのムラトリ加工は、テーブル面に水平の状態で材料を置いて加工する為、
材料の自重で反りを伸ばしてしまい加工してもムラが取りきれない問題がありました。
そこで、機械のテーブル面を30度傾斜させ、材料の自重を角面に負荷させることにより、
自然な状態でのムラトリ条件を実現しました。
これににより、柱材を下面、右側面をムラトリの基準とさせ、さらにチェーンドグ送材
方式の採用により、厚み、幅方向に負荷なく加工するため下面、右側面の理想的なムラ
トリ加工ができるようになりました。
モルダーとの接続も可能なため、ムラトリ+四面加工を同一ラインにて行うこともできます。
オプションで自動反り測定装置により適正切削量設定及び適正反り方向に材を自動反転、
ヒットアンドミスを防ぐＮＧ判定も可能です。
従来は、製材機にて曲がりの摺り直しを行うか、直角二面カンナ、手押しカンナ等にて
別工程で加工していた為、積み下ろしの手間がかかっていましたが、ライン化を可能にした
ことにより、ワンマンでムラトリ+四面加工が実現可能となりました。


NO.88

AMITEC

IIDA

新登場 2連式ワイドベルトサンダー
SGRH130DC
剛性の高いフレーム構造。
多彩なヘッドが選択でき、最適なサンディングができます。
＜新スタンダードタイプ＞

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＜パネル切断作業の合理化の提案＞
最先端技術を融合、パネル切断加工　CAD/CAMパネルカットシステム対応
パネル加工機 PTC-1230NC
パネルカットを極めた最強のマシンとして新登場！！

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■特長
1.第１ヘッドは重研削ロールヘッドで平鉄ロール(標準)または　平ゴムロール（別注）
　が選択できます。第2ヘッドは前下研削ロールとパッドのコンビネーションヘッドを装備。
2.サンディングロ－ルの高さ調整はラチェットハンドルにて簡単に調整できます。
3.操作パネルはタッチパネル採用。加工厚の設定はタッチパネルにて寸法を入力すれば
ワンタッチにて位置決めが　できます。また、加工厚の微調整は手動スイッチにて0.1ｍｍ
　単位に調整できます。
4.テーブル前面に安全バ－を装備。さらに安全装置として、エア－圧力低下、サンディング
　ベルトの破損、片寄り時は自動ブレ－キ装置が働き機械の運転を停止します
5.パスラインが一定でライン化に最適
■別注仕様
1.サンディングベルト回転クリ－ニング装置(モータ駆動式）
2.加工材ブラッシング装置

 ■特長
住宅の床材壁材及び屋根材などの鋸による直線切断と、ルータによる輪郭切断及び
インクジェットによる印字ができます。
直線切断は鋸軸の旋回による、角度切断及び軸を傾斜した、角度傾斜切断を可能にしています。
（二面傾斜切断）


角度傾斜切断時
(二面傾斜切断）


NO.87

AMITEC

IIDA

バーチカルサンダー V-SER130DC
カッター切削とサンダー研磨の2機能を備えた複合機、
サンダー2台分の仕事を１台でこなします。
集成材の仕上げに最適。厚み規正から仕上げまで効率良く高精度な加工ができます。
定盤固定式のためライン化に最適。

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簡易型強度試験機 BMA-041
JAS規格に基づく曲げヤング係数の測定が簡単に行えます。

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■特長
●集成材の仕上げに最適。その他、芯材、ＭＤＦ等。
●カッター交換は簡単です。替刃式カッターを標準装備。
●バーチカル切削は節回りのカケが少なく逆目が止まります。
●バーチカル切削はコクタン、シタン、カリン等の超硬材、樹脂を含んだ南洋材、
北洋材、針葉樹、樹脂等、用途にあわ　せてカッターのチップを変えることにより可能。
●バーチカルヘッド昇降装置によりサンディングヘッドのみの使用も可能です。
●タッチパネル採用で簡単操作。
　カラーグラフィック操作パネルを採用。加工厚デジタル表示(加工厚位置め)、サンディ
ング、送材等をワンタッチにて行えます。トラブル箇所確認できる機能付き。
●第１ヘッドは重研削ロールヘッドで平鉄ロール(標準)また　は平ゴムロール（別注）が
選択できます。第2ヘッドは前下研削ロールとパッドのコンビネーションヘッドを装備。
●サンディングロールの高さ調整が簡単にできるサンディ　ングロールラチェット偏芯装置付。
●安全装置。
サンディングベルト異常、破損、エアー圧力低下時に作動するサンディングベルト自動ブレーキ
装置を装備。また停電時に自動的にブレーキが働く停電時ブレーキも装備しています。
 ■特徴
JAS規格によって規定される製材品及び集成材のヤング係数を
3種類の曲げ試験条件から選択して測定します。
また、測定中の曲げたわみ量と荷重は表示器にて確認することができます。
測定条件の設定、測定データの収集及び管理に専用パソコンを使用します。
(ソフトウェアをインストールしたパソコンなしでは測定できません)
飯田工業はこれからも「木材の強度保障」という新しい二一ズに応えるべく、
日本の実情にマッチした試験機を開発してまいります。


NO.86

AMITEC

IIDA

PUR反応性ポリウレタンホットメルト対応＜無公害＞
幅広タイプのラッピングマシン
プロフィールラッピングマシンGA600H, GA1250H
PURは無溶剤のため、無公害で環境面で非常に優れています。

資料請求

節埋め加工機 KSP-250M
死に節の欠落により、製品の仕上がりに致命的な影響を及ぼす欠点を自然な節として修正するのに
最適です。

資料請求

写真はプロフィールラッピングマシン
GA600H+シートカット装置 HSC600
■特長
PUR(湿気硬化型ポリウレタンホットメルト)専用機。
無溶剤のため作業環境に優れています。
PURは耐熱、耐溶剤性で、初期接着力に優れラッピング加工の高速化を実現、
生産効率を大幅に向上できます。
■特長
節を生節として、目立たない補正加工を行い、
素晴らしい商品の仕上を約束します。
穴空けから糊付け、埋め木挿入までを、自動
で行います。
■オプション
・全自動タイプ
（埋め木の選択および材料送材から搬出）
・最大加工幅
・最大加工長さ

NO.85

AMITEC

IIDA

樹脂切断用ランニングソ－RRJN210
＜高剛性・高精度＞
薄物対応。性能はそのままで20％コストダウンを実現！
剛性に優れた高品質なフレーム構造で抜群の耐久性。
 資料請求

節埋め加工機 KSP-300
死に節の欠落により、製品の仕上がりに致命的な影響を及ぼす欠点を
自然な節として修正するのに最適です。
資料請求
■特徴
・シンプルな機械操作で簡単に使用できます。
・運転操作は半自動運転3種類と自動運転の4通りが使い分けできます。
・自動運転は寸法と本数をグラフィック操作パネルに入力し、
　スタートボタンを押せば自動的に切断加工を行います。
・薄物材用当て定規付で、薄い材料でも定規の下に入り込むことなく、
　スムーズに加工できます。
・設置場所を取らないコンパクト設計。
・下鋸の集塵は直管式で、樹脂切断に対しても集塵効率が優れています。
・刃口調整式を採用しましたので薄物でも、「カケ」が発生しません。
・テーブル面は全面ベークライト張り
■別注
・鋸の回転はインバータにより制御、素材に合わせて任意に選択できます。
・鋸高さ設定装置は、材料に対して最適な鋸の出量の設定 　で切断できます。		 ■特徴
死に節を生節として、目立たない補正加工を行い、素晴らしい商品の仕上を約束します。
材料送材及び穴明けから糊付け、埋め木挿入材料搬出までを、自動で行います。
欠点部の大きさにより、2種類の埋め木を蛍光チョークのマーキングにより、自動選別できます。
■オプション
・半自動タイプ
（穴明けから埋め木の挿入までは自動）
・最大加工幅
・最大加工長さ

NO.84
AMITEC
IIDA

ワイドベルトサンダー SGRH130CV
剛性の高いフレーム構造。
多彩なヘッドが選択でき、最適なサンディングができます。
資料請求

LASERMATIC L907PC
パソコン対応小型レーザ加工機
レーザマチックシリーズ最新版！ 速度、剛性を極めて新登場！
資料請求
■特　長　　
・Ｘ・Ｙ軸に精密なリニアガイドを使用。高い機械剛性と相まって高精度な加工を実現。
・レーザ発振器は、30/60/100Ｗを搭載可能。加工目的に合わせて選択できます。
・加工ワークサイズは、Ｘ1000ｘＹ600ｍｍ。様々な加工に対応可能な最適サイズ。
・簡易かつ直感的な機械操作系。
■特長
1.各種塗装研磨に最適CV型。サンディング速度はインバータによ り無段に可変速でき、
　木地研削から各種塗装研磨まで加工面に　合せ最適なサンディング速度で加工でき仕
　上がりも抜群です。
2.エアークッションパッドと前下研削ロール機構を装備。1.前下研削ロールによる研削、
　2.パッドによる研磨、3.前下研削ロールおよびパッド併用の研削研磨ができ、中研削か
　ら仕上塗装研磨まで幅広くご使用いただけます。
3.操作パネルはタッチパネル採用。加工厚の設定はタッチパネルにて　寸法を入力すれば
　ワンタッチにて位置決めができます。また、加工厚の微調整は手動スイッチにて0.1mm
　単位に調整できます。
4.サンディングロ－ルの高さ調整はラチェットハンドルにて簡単に調整できます。
5.テーブル前面に安全バ－を装備。さらに安全装置として、エア－圧力低下、サンディング
　ベルトの破損、片寄り時は自動ブレ－キ装置が働き機械の運転を停止します。
6.材料のはね返りを防ぎ安全性の向上を図った逆転防止ロ－ル付。
7.パスラインが一定でライン化に最適
■別注仕様
1.サンディングベルト回転クリ－ニング装置(モータ駆動式）
2.加工材ブラッシング装置


NO.83
AMITEC
IIDA

木目出し機(浮造り機) PRC456＜深彫り、浅彫り対応型＞
壁板およびフロア材の浮造り表面加工に最適。
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構造材グレーディングマシン MGN-T01
梁桁　柱用曲げ式強度(ヤング係数)測定器
曲げ試験機能、破壊試験機能付き。
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新たにサーボモータ駆動による曲げ試験機能を追加して登場いたしました。
■従来との比較
今までの機能は曲げヤング測定機能と破壊試験機能でしたが、荷重ヘッド駆動モーターを
サーボモーター使用してJASで決められた試験速度にて曲げ試験が可能となりました。

■特徴
・木材の冬目を浮き立たせる木目出し専用機。
・PRC456の配列は加工樹種により、ブラシの種　類を任意に選定可能。
　(表面木目出し及び木目のケバ取り用)
・ワイヤブラシを使用すれば広葉樹にも対応可能。
・ブラシは個々に高さ調整が可能。
■従来機との比較
・ワイヤブラシ、グリットブラシ、不織布ロール、バフロールを組合せ、
　回転数及び回転方向は任意に選定できます。
・従来機では、ブラシ駆動モータは比較的小馬力であったものを、
　ワイドベルトサンダー並みの7.5kWを装備。
　オプションにて15kWまで取付可能。


　

NO.82

AMITEC
IIDA

シンプルタイプのランニングソ－新登場。
RRA250＜新製品＞
高精度、高剛性でコストパフォーマンスに優れています。
 資料請求

打撃式グレーディングマシン　MGH-451
資料請求

■特徴
・5.7インチカラーグラフィックパネル採用。機械操作　は手動運転、半自動運転、自動運転から
　 選択でき、シンプルで誰でも簡単に使用できます。
・残材“0”まで切断可能で、無駄のない加工ができます。
・最大切断厚80mｍ
・定規テーブルはホイールコンベア式を採用。
・一本物材料押え装置。
・材料押え前に安全シャッター装置を装備し、押えの隙間から鋸は見えづ安全です。
・切断鋸の移動は、ワーク長さを自動的に検知し余分な移動をせず効率の良い移動量にて切断。
・上下爪式ワークチャッキング装置を採用。重ね切りが可能です。(ツメ継ぎは取付できません）
・定規移動はラック＆ピニオン使用。サーボモータを使用し高精度な位置決めができます
・鋸移動はラック＆ピニオン自走式、インバータ制御。
・鋸用集塵は、直管式で集塵効率が優れています。
・主な安全装置ワイヤーロープ式全停止スイッチ、鋸カバーオープン時に作動しない安全リミット付。		 ■装置が小型
・計測速度が早く、正確にヤング率を測定します。曲げヤング式と比べ、装置が小型で省スペースです。
■全木連認定機
形式MGH－451は(社)全国木材組合連合会による「針葉樹の構造用製材のJAS規格に規定する機械等級
区分製材の測定器」 認定機として認められました。
■計測値を出カ データを保存するデータ収集システムが標準で装備されています。データはメモリー力一ドに記録する
為、現場にパソコンを置く必要がありません。オプションでインクジェットによる印字やカラースプレー
によるマーキングが可能です。
■液晶カラーディスプレイー付
カラーディスプレイーで大変見易く操作が非常に簡単です。作業員の方に大変分かりやすいと好評を得て
おります。


NO.81

AMITEC
IIDA

ワイドベルトサンダー ＜新製品＞
SGRH130FV＜新スタンダードタイプ＞
剛性の高いフレーム構造。
多彩なヘッドが選択でき、最適なサンディングができます。
資料請求

＜木材欠点検査装置＞ウッドチェッカー＜新登場＞
死節・割れ・腐れ・ヘコミキズ・ダク・未加工部を検出します。
第39回名古屋国際木工機械展技術優秀賞受賞
資料請求

■特長
大径ゴムロ－ルとインバ－タ可変サンディング速度により、木地仕上げ研磨より各種塗装面研磨まで、
最適なサンディングができます。
1.大径ゴムロ－ルとインバ－タ可変サンディング速度により、木地仕上げ研磨より各種塗装面研磨まで
　幅広い用途に対応でき、最適なサンディングができます。
2.操作パネルはタッチパネル採用。
　加工厚の設定はタッチパネルにて寸法を入力すればワンタッチにて位置決めができます。
　また、加工厚の微調整は手動スイッチにて0.1ｍｍ単位に調整できます。
3.サンディングロ－ルの高さ調整はラチェットハンドルにて簡単に調整できます。
4.テーブル前面に安全バ－を装備。さらに安全装置として、エア－圧　力低下、サンディングベルトの
　破損、片寄り時は自動ブレ－キ装置が働き機械の運転を停止します。
5.材料のはね返りを防ぎ安全性の向上を図った逆転防止ロ－ル付。
6.パスラインが一定でライン化に最適
■別注仕様
1.サンディングベルト回転クリ－ニング装置(モータ駆動式）
2.加工材ブラッシング装置		 ■特長
・今まで無かった生節と死節との判別及びスリキズの方向、割れやヘコミも判断します。
・検出結果として、NG座標による位置及び面積 (大きさ)種別で出力されます。
・材料寸法測定機能により、130mm以内の範囲で計測可能です。
・使用用途として、搬送装置上での検品選別
・クロスカットと連結させ木材の欠点除去や節埋め装置でのサイズ認識及び自動化ラインなど。


NO.80
AMITEC
IIDA

シンプルタイプのランニングソ－新登場。
RRA250＜新製品＞
高精度、高剛性でコストパフォーマンスに優れています。
 資料請求

打撃式グレーディングマシン　MGH-451
資料請求
■特徴
・5.7インチカラーグラフィックパネル採用。機械操作　は手動運転、半自動運転、自動運転から
　 選択でき、シンプルで誰でも簡単に使用できます。
・残材“0”まで切断可能で、無駄のない加工ができます。
・最大切断厚80mｍ
・定規テーブルはホイールコンベア式を採用。
・一本物材料押え装置。
・材料押え前に安全シャッター装置を装備し、押えの隙間から鋸は見えづ安全です。
・切断鋸の移動は、ワーク長さを自動的に検知し余分な移動をせず効率の良い移動量にて切断。
・上下爪式ワークチャッキング装置を採用。重ね切りが可能です。(ツメ継ぎは取付できません）
・定規移動はラック＆ピニオン使用。サーボモータを使用し高精度な位置決めができます
・鋸移動はラック＆ピニオン自走式、インバータ制御。
・鋸用集塵は、直管式で集塵効率が優れています。
・主な安全装置ワイヤーロープ式全停止スイッチ、鋸カバーオープン時に作動しない安全リミット付。

■装置が小型
・計測速度が早く、正確にヤング率を測定します。曲げヤング式と比べ、装置が小型で省スペースです。
■全木連認定機
形式MGH－451は(社)全国木材組合連合会による「針葉樹の構造用製材のJAS規格に規定する機械等級区分製材
の測定器」 認定機として認められました。
■計測値を出カ データを保存するデータ収集システムが標準で装備されています。データはメモリー力一ドに記録する為、
現場にパソコンを置く必要がありません。オプションでインクジェットによる印字やカラースプレーによるマーキングが
可能です。
■液晶カラーディスプレイー付
カラーディスプレイーで大変見易く操作が非常に簡単です。作業員の方に大変分かりやすいと好評を得ております。

　

No.79
AMITEC
AMITEC
＜高剛性・揺動研磨＞フレックスホイール研磨機　DF502 新製品
フローリング、壁、天井等、無垢材の表面が3mmまでのエンボス加工(凹凸)された製品の木地及び塗装研磨に最適。その他ケバ取り作業が行えます。
資料請求 		構造材グレーディングマシン MGN-T01
新たにサーボモータ駆動による曲げ試験機能を追加して 登場いたしました。
梁桁　柱用曲げ式強度(ヤング係数)測定器
曲げ試験機能、破壊試験機能付き。
資料請求

■特徴
・DOWN,UP研磨に加え工具揺動機構の採用により多方向から研磨。
・メンテ時間を短縮。フレックスホイール、送材ベルトの交換は簡単で、段取りは短時間ですみムダがあり 　ません。
・集塵機により加工材を吸着搬送、安定した送材ができます。

■特徴
今までの機能は曲げヤング測定機能と破壊試験機能でしたが、荷重ヘッド駆動モーターを
サーボモーターを使用してJASで決められた試験速度にて曲げ試験が可能となりました。

　

No.78
AMITEC
AMITEC
樹脂切断用ランニングソ－ RRJNシリーズ 新登場 　 ＜高剛性・高精度＞　 資料請求 マイクロ波水分測定装置　LB-1, LA-1, LB-1M　資料請求
薄物対応。性能はそのままで20％コストダウンを実現！
剛性に優れた高品質なフレーム構造で 抜群の耐久性。
■特徴
・シンプルな機械操作で簡単に使用できます。
・運転操作は半自動運転3種類と自動運転の4通りが使い分けできます。
・自動運転は寸法と本数をグラフィック操作パネルに入力し、スタートボタンを押せば自動的に
　切断加工を行います。
・薄物材用当て定規付で、薄い材料でも定規の下に入り込むことなく、スムーズに加工できます。
・設置場所を取らないコンパクト設計。
・下鋸の集塵は直管式で、樹脂切断に対しても集塵効率が優れています。
・刃口調整式を採用しましたので薄物でも、「カケ」が発生しません。
・テーブル面は全面ベークライト張り
■別注
・鋸の回転はインバータにより制御、素材に合わせて任意に選択できます。
・鋸高さ設定装置、材料に対して最適な鋸の出量の設定で切断できます		 ■特徴
内側水分まで測定 中心の内部水分まで含めた全体の平均水分を正確に測定します。
■非接触 測定物に触らず計測します。測定物の全量を1秒間に500回の速さで瞬時に測定します。
■住木センター認定機タイプLA-1は(財)日本住宅木材技術センターによる｢針葉樹製材に用いる
含水率計の性能認定｣で優良含水率計として認められました。
認定された材種(寸法)は正角スギ110～150ｍｍ、ヒノキ110～150ｍｍ、ベイマツ150ｍｍ、
平角ベイマツ125×245ｍｍです。
高精度水分計の証明として多くの材種の認定を受けております。
■厚み4mmから150ｍｍまで(国内初) マイクロ波水分計としては国内初の厚さ150ｍｍまで測定可能です。
150ｍｍまで測定できますので、105、120ｍｍ材の場合、測定に余裕があり、高水分域まで測定が可能です。
小さいものは厚み10×幅20ｍｍ、フローリング材は厚さ4mmから測定できます
。お客様の用途に合った数多くの機種を取り揃えております。
■簡単操作 基本的な操作は厚みとスギ、ヒノキなどの樹種を設定するだけですので非常に簡単です。
大型カラー液晶タッチパネル付きでとても見やすく、多彩な機能を分かり易く操作できます。
コンピュータが自動で補正を行ないますので、調整作業が全く必要ありません。

　

No.77
AMITEC
IIDA
全自動式ランニングソ－ RCA�｡T230-190(Tカットタイプ）
4面カット+センター割りが1工程で行えます 資料請求		 梁桁　柱用曲げ式強度(ヤング係数)測定器 曲げ試験機能、破壊試験機能付き。
構造材グレーディングマシン MGN-T01
新たにサーボモータ駆動による曲げ試験機能を追加して 登場いたしました。資料請求
■特徴
・リップ鋸１枚、クロス鋸3枚のTカットソー。
・一度の運転で4面カットが行えます。
・クロス鋸3枚で2枚取りが可能。
・各鋸に対応したレーザーマーキングで材料のセットが容易に行えます。(別注)
・鋸道前後と補助テーブルはエアーフローティング装置付。(別注)
・クロス最小幅1000mm、最大幅2100mm　(切断可能幅限定)
・各鋸に高さ設定装置付。(別注)
・材料をセットし易いよう、チャッキングが　鋸道より手前へ175mm出てきます。
■従来との比較 クロス切断幅を限定してシンプルになっています。 クロス鋸の集塵は直管集塵方式を採用。
■切断工程 材料をセット後、切断位置に移動、Y切断。
　 終了後、再度切断位置に移動し、X切断を行い終了します 		■従来との比較
今までの機能は曲げヤング測定機能と破壊試験機能でしたが、荷重ヘッド駆動モーターを
サーボモーターを使用してJASで決められた試験速度にて曲げ試験が可能となりました。

　

NO.76
AMITEC
IIDA
ワイドベルトサンダー SERシリーズ
定盤固定式のためライン化に最適。
資料請求 		構造用集成材 柱用曲げ式強度（ヤング係数）測定器
構造用集成材(柱)用グレーディングマシン MGN-101T2HD
資料請求
ワイドベルトサンダーSER130AV
＜1ヘッドタイプ＞
AV型：木地研磨から塗装研磨まで 多用途に対応。
A型：中研削から仕上研磨用。
他にSER65, SER100タイプが有ります
ワイドベルトサンダSER130DC
＜2ヘッドタイプ＞
木地研磨から塗装研磨まで 多用途に対応。
他にSER40, SER65タイプが 有ります
バーチカルサンダーV-SER130DC
＜バーチカルヘッド+サンダー2ヘッド＞
カッター切削とサンダー研磨の2機能を備えた複合機。 集成材の仕上げに最適。サンダー2台分の仕事を１台でこなします。 厚み規正から仕上げまで効率良く高精度な加工ができます。

■特徴
今まで構造用集成材の積層製品の強度確認はアウトラインの曲げ試験機等で抜き打ち
検査をしていましたが、インラインで全量検査が出来る。 高速型曲げ式グレーディングマシンです。
■従来との比較
従来はラミナをグレーディングマシンで強度選別を行いラミナ強度 による仕組み積層をしています。
より、品質重視、安全確認をするため全量検査を可能にする待望の 高速グレーディングマシンです。

　

NO.75
AMITEC
IIDA
＜高精度・高剛性＞　
コンピュータ制御 全自動式ランニングソー RCVシリーズ

機能性木材加工機 ED-232-2
不燃剤、カビ防止剤等の薬剤簡易含浸及び木肌造形
大阪ウッドテクノロジーフェア 優秀製品賞受賞

■特徴
●パソコン制御歩留り優先最適化ソフトACOS(アコス)対応。（標準オプション）
●最大切断加工厚は80mmと100mmからお選びいただけます
主軸鋸径、主軸モータはお客様の用途に応じて選択頂けます。
●自動給油装置標準装備
■標準
・定規送りラック＆ピニオン使用 ・定規送りサーボモータ2軸使用 ・ケビキ鋸装備
・分割板押え装置装備 ・上下爪チャッキング装置装備 ・固定集塵ボックス・自動給油装置付
・ロープスイッチ、安全リミット装備
■標準オプション ・パソコン制御歩留り優先最適化ソフト(ACOS) ・レーザーマーキング
・切断送りサーボモータ仕様 ・エアーフロ一ティング装置 (補助テーブル、鋸道前後及び定規部)
・材料横押え装置(後側のみ) ・材料チャッキング爪継ぎ ・鋸高さ設定装置
・ポストフォーム切断仕様((罫引き鋸φ305mm、最大50mmまで） ・溝加工仕様・鋸道2重安全カバー
■特注オプション ・定規送りボールネジ仕様

資料請求

 ■特徴
大阪ウッドテクノロジーフェアで皆様の応援を頂き見事「優秀製品賞」を頂きました。
今後とも新たな付加価値を見つけさらにバージョンアップをご期待下さい。
今までに無かった付加価値を生む可能性を 秘めて登場いたしました
新たな、不燃剤、カビ防止剤と出会い更な るバージョンアップを 致しました。

資料請求